Analisis Pengendalian Kualitas Plate Aki Dengan Metode Quality Control Circle (Qcc) Untuk Menurunkan Defect Di Departemen Plate Manufacturing 1 Pt. Yuasa Battery Indonesia

Kuntoro, . (2018) Analisis Pengendalian Kualitas Plate Aki Dengan Metode Quality Control Circle (Qcc) Untuk Menurunkan Defect Di Departemen Plate Manufacturing 1 Pt. Yuasa Battery Indonesia. Universitas Pamulang, Tangerang Selatan.

[img] Text
COVER.pdf
Restricted to Registered users only

Download (463kB)
[img] Text
BAB I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (245kB)
[img] Text
BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (265kB)
[img] Text
BAB III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (178kB)
[img] Text
BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (1MB)
[img] Text
BAB V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (94kB)
[img] Text
JURNAL TA.pdf
Restricted to Registered users only

Download (1MB)

Abstract

PT. Yuasa Battery Indonesia merupakan perusahaan manufacture aki untuk kendaraan bermotor. Dengan adanya permintaan dari konsumen dan untuk menjaga kepercayaan konsumen maka perusahaan akan selalu memperhatikan kualitas produk aki. Plate manufacturing 1 merupakan departemen pembuat plate aki yang merupakan komponen utama produk aki. Penelitian Tugas Akhir ini berjudul ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PLATE AKI DENGAN METODE QUALITY CONTROL CIRCLE (QCC) UNTUK MENURUNKAN DEFECT DI DEPARTEMEN PLATE MANUFACTURING 1 PT. YUASA BATTERY INDONESIA ini bertujuan untuk menurunkan defect pada departemen plate manufacturing 1 di PT. Yuasa Battery Indonesia dan mengendalikan kualitas plate tersebut. Agar tujuan tersebut dapat tercapai maka dalam penelitian ini penulis berupaya untuk menganalisa secara detail menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). jenis cacat yang paling dominan adalah unfilled. Cacat unfilled harus diminimalisasi untuk menurunkan prosentase cacat produk plate secara keseluruhan. Data yang digunakan adalah data bulanan selama 8 bulan dari bulan Januari 2018 sampai Agustus 2018. Setelah dilakukan penelitian dengan metode Quality Control Circle (QCC) didapatkan data hasil penelitian produk cacat sebesar 33.392 pcs. Dan untuk cacat jenis unfilled terdapat sebanyak 4.882 pcs atau sebesar (4.882 : 33.392 x 100%) = 14,62% dari total produk cacat yang awalnya sebanyak 79.010 atau sebesar (79.010 : 163.050 x 100%) = 48,46%. Sehingga terjadi penurunan cacat unfilled sebesar (100% – (14,62 : 48,46 x 100%) = 100% - 30,17% = 69,83% Dan dari total produksi jenis cacat unfilled menyumbang cacat sebesar 4.882 : 13.863.900 x 100% = 0,04%. Sehingga target menurunkan cacat unfilled sebesar 60% yang ditetapkan dapat tercapai setelah dilakukan tindakan perbaikan. Kata kunci: Produk Cacat, Plate aki, Quality Control Circl

Item Type: Other
Subjects: T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Depositing User: Andika Rizky Nugraha
Date Deposited: 16 Jul 2019 04:12
Last Modified: 16 Jul 2019 04:12
URI: http://repository.unpam.ac.id/id/eprint/8225

Actions (login required)

View Item View Item