Analisis Lean Manufacturing Proses Produksi Proyektor Untuk Mengurangi Waste Dengan Metode Value Stream Mapping di PT. Adiwira Presisi Industri

Candi Tripando Sinaga, . (2023) Analisis Lean Manufacturing Proses Produksi Proyektor Untuk Mengurangi Waste Dengan Metode Value Stream Mapping di PT. Adiwira Presisi Industri. Other thesis, Universitas Pamulang.

[img] Text
COVER.pdf
Restricted to Registered users only

Download (317kB)
[img] Text
BAB I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (168kB)
[img] Text
BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (270kB)
[img] Text
BAB III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (168kB)
[img] Text
BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (411kB)
[img] Text
BAB V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (47kB)
[img] Text
JURNAL.pdf
Restricted to Registered users only

Download (233kB)

Abstract

Lean manufacturing merupakan suatu terobosan yang berfungsi untuk mengidentifikasi dan menghilangkan semua pemborosan biaya produksi maupun semua aktivitas yang tidak bermanfaat. Proses produksi yang terjadi di dalam pabrik sering terjadi pemborosan, seperti produk cacat, persediaan berlebih, pemborosan waktu dan sebagainya. PT Adiwira Presisi Industri merupakan sebuah perusahaan Penanaman Modal Asing (PMA) yang bergerak dalam bidang Manufactur yaitu pembuatan sebuah proyetor. Dalam kurun waktu 6 bulan (Juli -Desember 2022) terdapat waste yang terjadi pada proses produksi dimana rata-rata ketercapaian produksi adalah 94%. Tujuan dari penelitian ini mengidentifikasi jenis waste pada proses produksi, mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi Defect dan membuat usulan perbaikan untuk meningkatkan kualitas pada produk. Metode penelitian yang digunakan yaitu pengumpulan data dengan cara observasi dan wawancara, dilanjutkan dengan mengolah data menggunakan metode VSM dilakukan tahapan diantaranya membuat Current mapping, membuat improvment strategi dan membuat Future state mapping untuk usulan proses perbaikan. Hasil current mapping total lead time yang terjadi adalah 16,36 hari dengan procces time yang dibutuhkan 3776 second dan membutuhksn operator sebanyak 38 orang. Setelah dilakukan improvment strategi dan membuat future state mapping maka hal tersebut dapat mereduksi waste yang terjadi dengan total lead time hanya 9 hari dan procces time 3688 second dan membutukan operator sebanyak 32 pekerja. Hal tersebut membuktikan bahwa metode value stream mapping sangat berpengaruh dalam menghilangkan waste yang terjadi pada proses produksi. Kata kunci: Pemborosan, Lean manufacturing, Value stream mapping.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Pemborosan, Lean manufacturing, Value stream mapping
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User: Agus Sugiarto
Date Deposited: 18 Jul 2024 06:53
Last Modified: 18 Jul 2024 06:53
URI: http://repository.unpam.ac.id/id/eprint/13760

Actions (login required)

View Item View Item