Implementasi Lean Manufacturing Untuk Meminimasi Pemborosan Pada Proses Produksi Sablon Goodie Bag Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm) di Laboratorium Teknik Industri Universitas Pamulang

Gilang Mahesa Ditya Prayogo, . (2023) Implementasi Lean Manufacturing Untuk Meminimasi Pemborosan Pada Proses Produksi Sablon Goodie Bag Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm) di Laboratorium Teknik Industri Universitas Pamulang. Other thesis, Universitas Pamulang.

	Text COVER.pdf Restricted to Registered users only Download (349kB)
	Text BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (87kB)
	Text BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (180kB)
	Text BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (20kB)
	Text BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (10kB)
	Text jurnal..pdf Restricted to Registered users only Download (883kB)

Abstract

Laboratorium Teknik Industri Universitas Pamulang memiliki kegiatan yang bergerak dalam produksi sablon kaos, jaket, gelas, goodie bag, dan topi. Berdasarkan pada pengamatan awal yang telah dilakukan, masih ditemukan beberapa bentuk hambatan atau aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah di dalam proses produksinya, hambatan tersebut termasuk ke dalam bentuk pemborosan. maka dari itu penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi pemborosan yang terjadi pada proses produksi goodie bag dengan pendekatan Lean Manufacturing, yaitu metode Value stream Mapping (VSM) serta alat bantu Process Activity Mapping (PAM), diagram sebab akibat dan stopwatch time study. Hasil identifikasi pemborosan menunjukkan tiga jenis pemborosan dominan dengan persentase tertinggi: waste waiting (69,33%), waste inappropriate processing (22%), dan waste defect (7,69%). Rekomendasi perbaikan berdasarkan identifikasi pada value stream mapping meliputi pengadaan alat bantu pengeringan, pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP), pelatihan operator, dan perancangan tempat penyimpanan yang terorganisir dengan baik. Langkah-langkah ini bertujuan untuk meminimalkan pemborosan dan meningkatkan efisiensi produksi. Implementasi perbaikan berhasil mengurangi lead time produksi dari 76.407,42 detik menjadi 24.464,46 detik, serta meningkatkan efisiensi proses (PCE) dari 17,45% menjadi 54,49%. Hal ini menunjukkan bahwa proses produksi menjadi lebih efektif dan efisien.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Lean Manufacturing, Pemborosan
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User:	Agus Sugiarto
Date Deposited:	06 Mar 2024 08:19
Last Modified:	06 Mar 2024 08:19
URI:	http://repository.unpam.ac.id/id/eprint/12137

Actions (login required)

View Item