Prarancangan Pabrik Caustic Soda Dengan Proses Countinous Door Causticizing Kapasitas 65.300 Ton/Tahun

Hanifah, . and Muhamad Iswandi, . and Yuliana Sebastiani, . (2022) Prarancangan Pabrik Caustic Soda Dengan Proses Countinous Door Causticizing Kapasitas 65.300 Ton/Tahun. Other thesis, Universitas Pamulang.

	Text Cover .pdf Restricted to Registered users only Download (322kB)
	Text BAB 1 .pdf Restricted to Registered users only Download (60kB)
	Text BAB 2 .pdf Restricted to Registered users only Download (234kB)
	Text BAB 3 .pdf Restricted to Registered users only Download (147kB)
	Text BAB 4 .pdf Restricted to Registered users only Download (234kB)
	Text BAB 5 .pdf Restricted to Registered users only Download (354kB)
	Text Jurnal .pdf Restricted to Registered users only Download (261kB)

Abstract

Bahan baku pembuatan Caustic Soda (NaOH) adalah Calcium Hidroksida (Ca(OH)2) dan Natrium Carbonate (Na2CO3), dari hasil pencampuran keduanya maka akan dihasilkan Caustic Soda (NaOH). Calcium Hidroksida adalah senyawa dengan rumus (Ca(OH)2), dapat berupa kristal tak berwarna atau bubuk putih. Kalsium Hidroksida dihasilkan melalui reaksi Kalsium Oksida (CaO) dengan air. Senyawa ini juga dapat dihasilkan dalam bentuk endapan melalui pencampuran larutan Kalsium Klorida (CaCl2) dengan larutan Natriun Hidroksida (NaOH). Dalam bahasa inggris, Kalsium Hidroksida juga dinamakan Sliked Lime atau Hydrated Lime (kapur yang di air-kan). Nama mineral Ca(OH)2 adalah Portlandite, karena senyawa ini dihasilkan melalui pencampuran air dengan semen portland. Suspensi partikel halus kalsium hidroksida dalam air disebut juga Milk Of Lime. Lautan Ca(OH)2 disebut air kapur dan merupakan basa dengan kekuatan sedang. Larutan tersebut bereaksi hebat dengan berbagai asam, dan bereaksi dengan banyak logam dengan adanya air. Larutan tersebut menjadi keruh bila dilewatkan karbon dioksida, karena mengendapnya kalsium karbonat. Natrium karbonat (Na2CO3) dari tangki pelarutan dipompa masuk reaktor cauticizer, bersama – sama kalsium hidroksida (Ca(OH)2) yang dihasilkan dari proses di slaking reactor. Suhu dipertahankan dalam reaktor 85°C, terjadi pada tekanan 1 atm, karena dalam tangki pelarutan reaksinya endothermis maka diperlukan steam sebagai pemanas. Konversi reaksi dalam reaktor adalah 86.04 % dan reaksi yang terjadi dalam reactor adalah : Na2CO3(l) + Ca(OH)2(l) → 2 NaOH(l) + CaCO(l) Hasil larutan dari reaktor dengan bantuan pompa masuk ke thickener I kemudian proses pemisahan terjadi. Larutan overflow yang mengandung caustic soda ditampung dalam tangki penampung yang akan dialirkan oleh pompa masuk ke evaporator agar menghasilkan caustic soda 50%. Untuk aliran underflow dari thickener I dipompa menuju thickener II, pada thickener II juga dimasukkan air pencuci yang berfungsi untuk melarutkan semua caustic soda yang berasal dari thickener I. Larutan overflow thickener II ditampung dalam tangki penampung bersama dengan larutan overflow thickener I. Sedangkan underflow dialirkan rotary drum filter, di sini terjadi pemisahan yaitu memisahkan cake dan filtrat. Filtrat di alirkan ke proses Waste Water Treatment (WWT), sedangkan cakenya masuk kedalam tangki penyimpanan kalsium karbonat (CaCO3). Sedangkan dari tangki penampung sementara (larutan caustic soda yang berasal dari overflow thickener I dan thickener II), umpan ditarik dengan tekanan vacum menuju evaporator, suhu umpan masuk 85°C. Evaporator digunakan untuk memekatkan caustic soda menjadi 50 %. Produk ditampung dalam tangki penampung untuk siap dijual. Perusahaan akan dibuat dalam bentuk Perseroan Terbatas (PT.) dengan struktur organisasi staff dan line. Jumlah Karyawan yang dibutuhkan 105 orang. Operasi pabrik ini direncanakan selama 1 tahun dalam 330 hari, kerja dimulai pada tahun 2025. Kebutuhan listrik yang dibutuh kan sebesar 169.493 kW/hari sedangkan kebutuhan air untuk utilitas diambil dari sungai daerah Magetan sebanyak 35.446 m3/jam. Evaluasi ekonomi terhadap prarancangan pabraik Caustic Soda diperoleh nilai POT (Pay Out Time) sesudah pajak sebesar 1,2 tahun dengan presentase nilai ROI (Return on Investment) sebelum pajak sebesar 50.96% dan presentase nilai ROI (Return on Investment) sesudah pajak sebesar 35.67%. Nilai BEP sebesar 41.51%, Nilai SDP sebesar 15.08%, Jangka waktu pengembalian investasi (MPP) selama 2.5 tahun dengan presentasi IRR 51.05% dengan nilai NPV sebesar Rp. 1.314.240.911.561,-, dengan demikian, pabril Caustic Soda layak untuk di dirikan.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Caustic Soda, NaOH
Subjects:	T Technology > TP Chemical technology
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User:	Enas Nasrulloh
Date Deposited:	31 Oct 2023 07:28
Last Modified:	31 Oct 2023 07:28
URI:	http://repository.unpam.ac.id/id/eprint/11684

Actions (login required)

View Item