Analisa Terjadinya Defect Pada Proses Produksi Peredam Suara Senjata Api Jenis Assault Rifle Dengan Mesin Cnc Menggunakan Metode Six Sigma Di Pt Xyz

RAHARJO SANTOSO, . (2026) Analisa Terjadinya Defect Pada Proses Produksi Peredam Suara Senjata Api Jenis Assault Rifle Dengan Mesin Cnc Menggunakan Metode Six Sigma Di Pt Xyz. Other thesis, Universitas Pamulang.

	Text COVER.pdf Restricted to Registered users only Download (703kB)
	Text BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (162kB)
	Text BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (388kB)
	Text BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (189kB)
	Text jurnal.pdf Restricted to Registered users only Download (717kB)

Abstract

PT XYZ memproduksi peredam suara senjata api jenis assault rifle dengan mesin CNC dan dalam proses produksi terjadi cacat produksi tinggi rata-rata 3,05%, total 428 dari 14.100 unit periode April 2024-April 2025 karena faktor-faktor seperti dimensi minus 37%, kekasaran permukaan 23%, dan cacat material yang mengganggu kualitas serta keselamatan produk masalah utama yang menjadi rumusan penelitian ini. Analisa terjadinya cacat bertujuan mengidentifikasi jenis cacat dominan, menganalisis penyebab akar menggunakan Six Sigma, serta merancang perbaikan sistematis untuk mencapai tingkat Sigma minimal 4,0 guna meningkatkan kualitas secara berkelanjutan. Penelitian menerapkan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) terintegrasi Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk prioritas perbaikan berdasarkan Risk Priority Number (RPN), dengan data primer dari observasi dan wawancara serta data sekunder laporan produksi satu tahun. Variabel dependen mencakup tingkat cacat (DPU, DPMO, Sigma level, yield), independen berupa faktor manusia, mesin, material, metode, pengukuran, lingkungan diidentifikasi melalui Fishbone dan Pareto, serta kontrol Critical to Quality (CTQ) seperti dimensi presisi, kekasaran permukaan, dan ulir. Hasil menunjukkan Sigma saat ini 3,38 (yield 96,96%) dengan proses tidak stabil per peta kendali-P, pasca improve melalui brainstorming, Theory of Constraints (TOC), dan Design of Experiments (DOE), cacat turun signifikan dibuktikan ANOVA pada data 6 bulan. Kesimpulannya, Six Sigma efektif mengurangi cacat, tingkatkan efisiensi produksi, dan pastikan kepuasan pelanggan melalui SOP baru, Statistical Process Control (SPC), serta audit rutin memberikan rekomendasi strategis untuk optimalisasi proses di PT XYZ.

Item Type:	Thesis (Other)
Subjects:	T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Depositing User:	Jejen Juanda
Date Deposited:	02 Sep 2026 10:21
Last Modified:	02 Sep 2026 10:21
URI:	http://repository.unpam.ac.id/id/eprint/21130

Actions (login required)

View Item