Efektivitas Water Chiller Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness Pada Industri Farmasi

Muhamad Ikhsan Muzaky, . (2025) Efektivitas Water Chiller Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness Pada Industri Farmasi. Other thesis, Universitas Pamulang.

[img] Text
COVER.pdf
Restricted to Registered users only

Download (832kB)
[img] Text
BAB I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (310kB)
[img] Text
BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (972kB)
[img] Text
BAB III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (386kB)
[img] Text
BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (819kB)
[img] Text
BAB V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (286kB)
[img] Text
artikel.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)

Abstract

Mesin Chiller merupakan elemen vital dalam sistem tata udara industri farmasi karena berfungsi menjaga suhu ruangan dan mesin produksi sesuai standar CPOB dan BPOM. PT. X mengalami kendala berupa tingginya Downtime dan kerusakan berulang pada unit mesin chiller, yang mengganggu kestabilan proses produksi. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi Efektivitas kinerja Mesin Chiller menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) berdasarkan tiga indikator utama: Availability, Performance Efficiency, dan Rate of Quality. Penelitian dilakukan terhadap tiga unit Chiller (Chiller 1, 2, dan 3) selama September–November 2024. Hasil menunjukkan nilai OEE sebesar 82,60% untuk Chiller 1, 77,04% untuk Chiller 2, dan 86,35% untuk Chiller 3, di mana hanya Chiller 3 yang memenuhi standar OEE global dari Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) sebesar ≥85%. Meskipun Availability dan Performance Efficiency seluruh unit tergolong baik (di atas 93% dan 95%), Rate of Quality masih rendah, terutama pada Chiller 2 (86%) dan Chiller 1 (90%). Analisis Six Big Losses mengidentifikasi Reduce Speed Losses sebagai penyebab utama Downtime (76,63%), diikuti Defect and Process Losses dan Breakdown Losses. Fishbone Diagram mengungkap akar permasalahan terletak pada kurangnya perawatan preventif, prosedur kerja yang tidak teratur, serta keterbatasan pelatihan operator. Disarankan penerapan Planned Maintenance mingguan, inspeksi harian, perbaikan SOP, serta pelatihan rutin guna meningkatkan OEE dan menjaga kestabilan produksi.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: T Technology > TK Electrical engineering. Electronics Nuclear engineering
Depositing User: Jejen Juanda
Date Deposited: 20 Dec 2025 07:38
Last Modified: 20 Dec 2025 07:38
URI: http://repository.unpam.ac.id/id/eprint/18258

Actions (login required)

View Item View Item